医薬品・食品キャップのトルク試験

ボトルキャップテスター

信頼性の高いクロージャー性能のための精密ソリューション

会社概要

ボトルキャップテスター

ボトルキャップ・トルク・テスター キャップが正しい仕様で締め付けられていることを確認し、漏れや汚染、開封時の消費者の困難を防ぐ。

ボトルキャップの正確な取り付けと取り外しのトルクは、製品の完全性、安全性、ユーザー・エクスペリエンスにとって重要な要素です。A ボトルキャップトルクテスター は、この力を定量化するために不可欠な装置であり、数え切れないほどの産業で品質管理に貴重なデータを提供しています。小児用耐圧容器が正しく機能するかどうか、飲料の炭酸を維持するかどうか、医薬品の無菌性を保証するかどうかにかかわらず、正確な測定が必要です。 キャップトルク試験 は譲れない。

セルインスツルメンツでは、以下のような先進のトルク試験ソリューションを提供しています。 電動トルク計 MCT-01のようなモデルや、TT-01のような精密機器は、研究開発と生産品質管理の両方のために設計されています。

製薬業界におけるトルクテスター

キャップのトルクテストは品質管理に不可欠

キャップのトルク試験でトルクが重要な理由

容器の開閉に必要な力は単なる数値ではなく、パッケージの性能を示す直接的な指標である。

クロージャーのトルクを正しくかけることは、包装の性能にとって不可欠です。トルクが小さすぎると漏れや安全性の低下につながり、トルクが大きすぎると破損やシールの損傷、ボトルの開栓が困難になります。A クロージャトルクテスター は、製造中に一貫した締め付けを達成するために必要な精度を提供します。

などの規格がある。 ASTM D2063ASTM D3198そして ASTM D3474 トルクテスターの適用トルク、取り外しトルク、校正を測定するための試験方法を概説しています。これらの方法は 製薬業界におけるトルクテスター製品の信頼性と規制遵守を保証するために、飲料、食品パッケージングを扱う。

キャップのトルクテストは品質管理に不可欠

ボトルトルクテストの主な用途

01

医薬品

USPおよび国際的ガイドラインに準拠していることを確認する。 開栓トルク チャイルド・レジスタンス・クロージャーの値。

02

フード&ドリンク

炭酸飲料、ジュース、乳製品の締め付けトルクを最適化し、漏れや鮮度の低下を防ぐ。

03

化粧品・化学品

洗剤、パーソナルケア用品、家庭用化学薬品の安全な密封を保証する。

03

流通シミュレーション

で推奨されているように、輸送と取り扱い後のトルク保持を評価する。 ASTM D2063 動的評価.

ラボ試験でも生産ラインのモニタリングでも 自動キャップトルクテスター トルク測定を合理化し、再現性のある精度を保証します。

ASTM D2063

非自動(手動)トルク試験装置を用いた,連続ねじクロージャ付き包装のトルク保持力測定のための標準試験方法
ASTM D2063:連続ねじクロージャー(最も一般的なボトルキャップ設計)のトルク保持に重点を置いています。2つの試験方法があります:
  • 試験方法A(静的評価):管理された環境(温度、湿度など)でボトルを保管した後、経時的に剥離トルクを測定します。長期的なシールの安定性を評価するために重要です。
  • 試験方法B(動的評価):トルク試験と分布シミュレーション(ASTM D4169による)を組み合わせ、実際の輸送時のストレスを模倣。輸送中のキャップの安全性を検証します。
    ASTM D2063はまた、滅菌(蒸気、エチレンオキシド、ガンマ線)がプラスチックキャップのトルクを変化させる可能性があることを強調しています。

ASTM D3474

包装用途で使用されるトルク計の校正および使用に関する標準慣行

ASTM D3474 は、包装アプリケーションにおけるトルク計の校正と使用の実践に焦点を当てています。デッドウェイトを使用した校正プロセスについて詳しく説明し、トルク計の校正を確実にします。 ボトル用トルクテスター は、正確でトレーサブルな測定を提供することです。この規格に従った定期的な校正は、単なるベストプラクティスではなく、データの完全性を維持し、監査に合格するために必要なものです。 製薬業界におけるトルクテスター.

キャップのトルクテストは品質管理に不可欠

関連キャップトルク試験規格

国際的に認知された規格の遵守は、信頼性と再現性の高い試験の基礎となる。以下のような規格 ASTM D2063ASTM D3198そして ASTM D3474 には、一貫性を保つために必要な厳密な方法論がある。 キャップトルク試験.

MCT-01 & TT-01

モーター駆動トルクテスターと手動テストの比較

適切な装置の選択は、アプリケーションの量、要求される精度、およびコンプライアンスのニーズによって異なります。

手動トルク測定

ASTM D2063に記載されているように、研究室や少量バッチ試験に適している。しかし、手作業による方法ではオペレーターのばらつきが生じる可能性がある。

電動トルク計

セルインスツルメンツのような MCT-01キャップのクランプ、回転、ピークトルクの記録を自動化することで、ヒューマンエラーを排除します。

電動トルク試験の利点は以下の通り:

  • 一貫した再現性のある検査結果
  • 生産環境のスループット向上
  • オペレーターの影響力の低減
  • 自動データ記録とソフトウェア統合

大量生産産業にとって、オートメーションは精度を向上させるだけでなく、人件費も削減する。

推奨ソリューション

セルインスツルメンツ MCT-01およびTT-01トルクテスター

ボトルキャップトルクテスター

01

MCT-01 電動キャップトルクテスター

について セル・インスツルメンツ MCT-01 電動キャップトルクテスター は、工業レベルの安定性を目指して設計された最先端のシステムです。PLCで制御され、直感的なHMIタッチスクリーンインターフェースを備えたこのシステムは、試験プロセス全体を自動化します。自動クランプと回転機能により、生産ライン環境を完全にシミュレートします。主な機能には、自動ピーク値保持、二重空気圧クランプ機構、内蔵マイクロプリンター、複数の測定単位などがあります。理想的な 自動キャップトルクテスター 妥協のないデータの完全性を必要とするハイスループットのラボ向け。

手動トルク計

02

TT-01 トルクテスター

堅牢なパッケージで多用途性と精度を必要とする用途には セルインスツルメンツ TT-01 トルクテスター は優れた選択肢です。また、タッチスクリーンインターフェースを備えたPLC制御で、卓越した精度(±1% FS)と0.001Nmの高分解能を提供します。広いクランプレンジ(Φ5mm~Φ170mm)は、幅広い容器サイズに対応します。MCT-01同様、自動ピーク保持機能、マイクロプリンタ、過負荷保護機能を搭載しており、多用途に使用できます。 ボトル用トルクテスター あらゆるタイプの。

ボトルキャップ・トルク・テスト・デモ

2 ビデオ

ボトルキャップのトルク試験にCell Instrumentsを選ぶ理由

トルク試験規格へのコンプライアンスの確保

トルク測定は品質の問題だけではありません。国際規格は、メーカーが信頼性と再現性のある結果を達成するための指針となっています:

"手動装置を用いたトルク保持試験方法"

- ASTM D2063

"トルクの印加と除去力の評価手順"

- ASTM D3198

「包装におけるトルクメーターの校正と正しい使用法。

- ASTM D3474

経験と専門知識

数十年にわたる専門知識 ボトル用トルクテスター などのパッケージング・テスト機器を提供しています:

"国際規格に適合した精密工学トルクテスター"

- セルインスツルメンツ

「研究開発から工業生産ラインまでのソリューション

- セルインスツルメンツ

「強力な技術サポートとカスタマイズされた自動化サービス

- セルインスツルメンツ

"世界中の製薬、飲料、品質検査機関から信頼される確かな信頼性"

- セルインスツルメンツ

ボトルキャップトルク試験に関するよくある質問

1.ボトルキャップテスターは何に使うのですか?

キャップの取り付けや取り外しに必要なトルクを測定し、安全で消費者に優しい包装を保証する。

医薬品、飲料、化粧品、化学薬品、食品産業はすべて、閉鎖トルク試験に依存しています。

ASTM D2063、ASTM D3198、ASTM D3474は、包装のトルク試験によく使用されます。

手動テスターは実験室での研究に適しているが、ばらつきが生じる可能性がある。一方、電動テスターは自動化され、一貫性のあるハイスループットの結果を提供する。

について MCT-01 電動キャップトルクテスター 産業環境と TT-01 トルクテスター ラボ用。

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