Изпитване на въртящия момент на капачките за лекарства и храни

Тестер за въртящ момент на капачка на бутилка

Прецизни решения за надеждно затваряне

За нас

Тестер за въртящ момент на капачка на бутилка

Тестер за въртящ момент на капачка на бутилка гарантира, че капачките са затегнати по правилната спецификация, което предотвратява изтичане, замърсяване или затруднения на потребителите при отваряне.

Прецизният въртящ момент на поставяне и отстраняване на капачката на бутилка е критичен фактор за целостта на продукта, безопасността и удобството на потребителя. A тестер за въртящ момент на капачките на бутилките е основният инструмент, който определя количествено тази сила, предоставяйки безценни данни за контрол на качеството в безброй индустрии. Независимо дали става дума за осигуряване на правилното функциониране на защитен от деца контейнер, поддържане на газираността на напитка или гарантиране на стерилността на фармацевтичен продукт, точните изпитване на въртящия момент на капачката не подлежи на обсъждане.

В Cell Instruments предлагаме усъвършенствани решения за изпитване на въртящ момент - включително моторизиран тестер за въртящ момент модели като MCT-01 и прецизни инструменти като TT-01 - предназначени както за научноизследователска и развойна дейност, така и за контрол на качеството на производството.

тестер за въртящ момент във фармацевтичната промишленост

Изпитването на въртящия момент на капачките е от решаващо значение за контрола на качеството

Защо въртящият момент е от значение при изпитването на въртящия момент на капачките

Силата, необходима за отваряне или затваряне на контейнер, е нещо повече от число - тя е пряк показател за ефективността на опаковката.

Правилното прилагане на въртящия момент при затваряне е от съществено значение за ефективността на опаковката. Твърде малкият въртящ момент може да доведе до течове и компрометиране на безопасността, докато прекомерният въртящ момент може да причини счупване, повреда на уплътнението или да затрудни отварянето на бутилките. A тестер за въртящ момент на затваряне осигурява необходимата точност за постигане на постоянно затягане по време на производството.

Стандарти като ASTM D2063ASTM D3198, и ASTM D3474 очертаване на методите за изпитване за измерване на въртящия момент при прилагане, въртящия момент при отстраняване и калибриране на уредите за измерване на въртящия момент. Тези методи се използват широко в тестер за въртящ момент във фармацевтичната промишленост, напитки и опаковки за храни, за да се гарантира надеждността на продуктите и спазването на нормативните изисквания.

Изпитването на въртящия момент на капачките е от решаващо значение за контрола на качеството

Ключови приложения на изпитването на въртящия момент на бутилка

01

Фармацевтични продукти

Осигуряване на съответствие с USP и международните насоки чрез проверка на момент на отваряне на капачката на бутилката стойности за затваряне, защитено от деца.

02

Храни и напитки

Оптимизирайте момента на затягане за газирани напитки, сокове и млечни продукти, за да предотвратите изтичане или загуба на свежест.

03

Козметика и химикали

Гарантира безопасно запечатване на перилни препарати, продукти за лична хигиена и домакински химикали.

03

Симулация на дистрибуция

Оценете запазването на въртящия момент след транспортиране и обработка, както е препоръчано в Динамична оценка по стандарт ASTM D2063.

Независимо дали става въпрос за лабораторни тестове или за наблюдение на производствената линия, един автоматичен тестер за въртящ момент на капачките оптимизира измерването на въртящия момент и осигурява повторяема точност.

ASTM D2063

Стандартни методи за изпитване за измерване на задържането на въртящия момент за опаковки с непрекъснато затваряне на резбата, като се използва неавтоматизирано (ръчно) оборудване за изпитване на въртящия момент
ASTM D2063: Фокусира се върху запазването на въртящия момент при затваряне с непрекъсната резба (най-разпространената конструкция на капачки за бутилки). Той предлага два метода за изпитване:
  • Метод за изпитване A (статично оценяване): Измерва въртящия момент на отстраняване с течение на времето след съхранение на бутилките в контролирана среда (напр. температура, влажност). Това е от решаващо значение за оценка на дългосрочната стабилност на уплътнението.
  • Метод за изпитване В (динамична оценка): Съчетава изпитването на въртящия момент със симулации на разпределението (съгласно ASTM D4169), за да имитира реално напрежение при транспортиране. Той проверява дали капачките остават сигурни по време на транспортирането.
    В стандарта ASTM D2063 също така се подчертава, че стерилизацията (пара, етиленов оксид, гама-лъчение) може да промени въртящия момент на пластмасовите капачки, поради което изпитването след стерилизация е задължително за фармацевтичните продукти.

ASTM D3474

Стандартна практика за калибриране и използване на уреди за измерване на въртящ момент, използвани при опаковане

ASTM D3474 се фокусира върху практиката за калибриране и използване на уредите за измерване на въртящ момент в приложения за опаковане. В него подробно се описва процесът на калибриране, като се използват мъртви тежести, за да се гарантира, че вашите тестер за въртящ момент за бутилки осигурява точни и проследими измервания. Редовното калибриране по този стандарт не е просто добра практика - то е необходимост за поддържане на целостта на данните и за преминаване на одити, особено в силно регулирани области като тестер за въртящ момент във фармацевтичната промишленост.

Изпитването на въртящия момент на капачките е от решаващо значение за контрола на качеството

Свързани стандарти за изпитване на въртящия момент на капачките

Придържането към международно признати стандарти е в основата на надеждното и възпроизводимо изпитване. Стандарти като ASTM D2063ASTM D3198, и ASTM D3474 предоставят строгите методологии, необходими за последователна изпитване на въртящия момент на капачката.

MCT-01 И TT-01

Моторизиран тестер за въртящ момент срещу ръчно тестване

Изборът на подходящ инструмент зависи от обема на приложението, необходимата точност и нуждите за съответствие.

Ръчно измерване на въртящия момент

Както е описано в стандарт ASTM D2063, той е подходящ за изследователски лаборатории или за тестване на малки партиди. Ръчните методи обаче могат да доведат до променливост на оператора.

Моторизиран тестер за въртящ момент

Като например Cell Instruments' MCT-01, елиминира човешката грешка, като автоматизира затягането на капачката, въртенето и записването на максималния въртящ момент.

Предимствата на моторизираното изпитване на въртящия момент включват:

  • Последователни и повторяеми резултати от тестовете
  • По-бърза производителност за производствени среди
  • Намалено влияние на оператора
  • Автоматично записване на данни и софтуерна интеграция

В отраслите с голям обем на производство автоматизацията не само подобрява точността, но и намалява разходите за труд.

Препоръчани решения

Измерватели на въртящ момент Cell Instruments MCT-01 и TT-01

тестер за въртящ момент на капачките на бутилките

01

MCT-01 Моторизиран тестер за въртящ момент на капачките

Сайтът Cell Instruments MCT-01 Моторизиран тестер за въртящ момент на капачките е най-съвременна система, проектирана за стабилност на индустриално ниво. Контролирана от PLC и с интуитивен HMI интерфейс със сензорен екран, тя автоматизира целия процес на изпитване. Със своите възможности за автоматично затягане и въртене тя перфектно симулира средата на производствена линия. Ключовите характеристики включват автоматично запазване на пиковите стойности, двойни пневматични механизми за притискане, вграден микропринтер и множество мерни единици. Той е идеалният автоматичен тестер за въртящ момент на капачките за лаборатории с висока производителност, които изискват безкомпромисна цялост на данните.

ръчен тестер за въртящ момент

02

Тестер за въртящ момент TT-01

За приложения, изискващи гъвкавост и прецизност в здрава опаковка. Cell Instruments TT-01 Тестер за въртящ момент е отличен избор. Също така управляван от PLC и с интерфейс със сензорен екран, той предлага изключителна точност (±1% FS) и висока разделителна способност от 0,001 Nm. Неговият широк обхват на затягане (Φ5mm~φ170mm) позволява да се използва широк набор от размери на контейнери. Подобно на MCT-01, той разполага с автоматично задържане на пиковете, микропринтер и защита от претоварване, което го прави универсален тестер за въртящ момент за бутилки от всички видове.

Демонстрация на тест за въртящ момент на капачка на бутилка

2 Видеоклипове

Защо да изберете Cell Instruments за изпитване на въртящия момент на капачките на бутилките?

Осигуряване на съответствие със стандартите за изпитване на въртящ момент

Измерването на въртящия момент не е само въпрос на качество - то е и въпрос на съответствие. Международните стандарти насочват производителите към постигане на надеждни и повторяеми резултати:

"Методи за изпитване на задържането на въртящия момент с помощта на ръчни устройства".

- ASTM D2063

"Процедури за оценяване на силите за прилагане и премахване на въртящия момент".

- ASTM D3198

"Калибриране и правилно използване на уредите за измерване на въртящ момент в опаковките."

- ASTM D3474

Опит и експертни познания

С десетилетия опит в тестер за въртящ момент за бутилки и други инструменти за изпитване на опаковки, Cell Instruments предлага:

"Прецизно конструирани тестери за въртящ момент, отговарящи на международните стандарти"

- Инструменти за клетки

"Решения както за лабораторни изследвания и разработки, така и за промишлени производствени линии"

- Инструменти за клетки

"Силна техническа поддръжка и персонализирани услуги за автоматизация"

- Инструменти за клетки

"Доказана надеждност, на която се доверяват агенции за контрол на качеството във фармацевтичната промишленост, производството на напитки и др."

- Инструменти за клетки

Често задавани въпроси относно изпитването на въртящия момент на капачките на бутилките

1. За какво се използва тестерът за въртящ момент на капачките на бутилките?

Той измерва въртящия момент, необходим за поставяне или премахване на капачките, като гарантира, че опаковката е сигурна, но удобна за потребителя.

Фармацевтичната, питейната, козметичната, химическата и хранителната промишленост разчитат на изпитването на затварящия момент.

При изпитването на въртящия момент на опаковките обикновено се използват стандартите ASTM D2063, ASTM D3198 и ASTM D3474.

Ръчните тестери са подходящи за лабораторни изследвания, но могат да внесат променливост, докато моторизираните тестери осигуряват автоматизирани, последователни и високопроизводителни резултати.

Сайтът MCT-01 Моторизиран тестер за въртящ момент на капачките за индустриални среди и Тестер за въртящ момент TT-01 за лабораторни приложения.

Вземете най-доброто решение с нас

Да продължим комуникацията.

Искате да разговаряте първо?

Чат с нас по телефона.

Свържете се с нас

No. 5577 Gongyebei Rd, Licheng, Jinan, 250109, Shandong, P.R.C.

marketing@celtec.cn

+86 185 6001 3985

bg_BGBG